关键词：废气处理设备  UV光解设备  co催化燃烧设备

   家具制造业废气污染以VOCs有机物为主，同汽车制造的VOCs排放特征，家具制造过程产生的VOCs主要来源于涂装过程，由于家具类型不同，涂料的类型和涂装工艺会有所不同，挥发性有机化合物的排放也会不同。

家具制造行业中，木制家具因排放种类多、排放量大居于行业首位，成为了VOCs重点治理的对象。

其VOCs主要来源于涂料、稀释剂、固化剂存储与转运；调漆过程中的搅拌混合；喷涂、风干过程：底漆+面漆；喷涂设备清洗；生产过程中使用的胶粘剂等。其中喷涂车间是VOCs主要来源，且属有组织排放，是控制重点。

那么对于家具厂的废气污染那些设备处理的效果好呢？

案例：UV光氧催化设备

家具行业的有机废气减排要从源头控制与末端治理两个方向去做。

1、源头控制

提倡使用低VOCs含量的涂料与稀释剂，如使用水性涂料、紫外光固化涂料（UV涂料）、无苯帝都涂料等，改进技术工艺和设备，改手动喷涂为自动喷涂。

按照要求对涂料、稀释剂和清洗剂的储存、运输、调配及使用过程进行管理。

2、末端治理

现阶段针对有机废气的处理工艺主要有：隔离法、催化燃烧法、吸收法、冷凝法、等离子低温催化氧化法、吸附法。

喷漆废气处理工艺比较：

（1）等离子低温催化氧化法

低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质的第四态，当外加电压达到气体的着火电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。

放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。

等离子低温催化氧化法

低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到分解污染物的目的。

优点：广泛适用性，适合于处理低浓度（〈1～1000ppm〉）、剧毒剧臭的有害气体，弥补了其他技术无法处理的空白。以及操作简单。

缺点：单独的低温等离子体技术在处理有害气体时还是有其欠缺的地方，如不能完全彻底地把有害气体转化为无害气体，副产物较多；且在氧等离子体下产生大量的臭氧；能耗较高；脱除效率较低等。

催化燃烧设备：

催化燃烧设备的作用原理是：第一步是催化剂对VOCs分子的吸附，提高了反应物的浓度，第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能，提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无焰燃烧，分解成CO2和H2O放出大量的热。与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在200-400 ℃。

优点：净化效率高，可达95%以上；操作方便，自动控制，安全可靠；使用寿命长，催化剂一般3年更换，并且载体可再生。

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